FOME COLLETTORI

Esperienza e Professionalità

La Nostra Storia

  • 1971 - La nascita

    FOME nasce dall’idea di due giovani imprenditori veneti, Bruno Forte e Attilio Meneghin. Il nome dell’azienda è un acronimo dei cognomi dei fondatori. L’azienda inizia la propria attività in una vecchia stalla a Tezze di Piave (TV). L’attività principale è data da lavorazioni meccaniche di ripresa per conto terzi.

  • 1980 - L'espansione internazionale

    Negli anni ottanta l’azienda inizia la propria produzione di articoli per belle arti in metallo, partecipando fin dal 1978 a fiere internazionali inizia l’espansione delle vendite nel mercato americano. Viene costruito il primo stabilimento produttivo nell’area che tuttora è occupata dall’azienda.

  • 1990 - La diversificazione della produzione

    Negli anni novanta l’azienda conosce un periodo di forte espansione, diversifica la propria produzione nel settore nautico e nella costruzione di componenti per impianti di aspirazione. Vengono create nuove aziende, acquisiti nuovi mercati e nuovi clienti. Vengono ulteriormente ampliati gli stabilimenti.

  • 2000 - La specializzazione

    Negli anni duemila i due soci fondatori decidono di dividere le aziende e la FOME rimane della famiglia Meneghin. L’azienda inizia la propria produzione di materiale per il settore del movimento acqua, focalizzandosi sulla produzione di collettori per gruppi di pompaggio in acciaio e acciaio inox.

  • 2010 - Si amplia lo stabilimento

    Negli anni del secondo decennio del nuovo millennio, nonostante la crisi globale, l’azienda investe in tecnologia e riesce ad aumentare il fatturato e il numero di addetti. Viene ampliato lo stabilimento produttivo ed entra nel mercato dei componenti per impianti di riscaldamento.

  • 2021 - Qualità e innovazione

    L’azienda oggi si sviluppa su una superficie coperta di circa 7000m², conta una cinquantina di dipendenti e continua ad avere forte propensione per l’export. I continui investimenti in tecnologia permettono di trovare sempre nuovi metodi di produzione per rimanere nel mercato globale garantendo al cliente qualità e servizio con lo stesso entusiasmo di cinquant’anni fa.

Reparti di Produzione

COLLAUDO

L’azienda dispone di vasche di collaudo a 6bar con le quali viene verificata la tenuta del materiale prodotto.

CENTRI

L’azienda dispone di isole di foratura alle quali vengono abbinati dei torni e delle presse per il montaggio in isola della raccorderia.

MAGAZZINO IMBALLAGGIO

L’azienda dispone di un magazzino imballaggio dove il materiale è sottoposto all’ultimo controllo qualità prima della sua preparazione per la spedizione.

MAGAZZINO SEMILAVORATI

L’azienda vanta di un magazzino semilavorati dotato anche di un magazzino verticale dove vengono stoccati tutti i pezzi in preparazione alla lavorazione successiva.

MONTAGGIO

L’azienda dispone di un gruppo di presse utilizzate per il montaggio dei vari componenti sul prodotto finito.

SALDATURA

L’azienda è specializzata nella saldatura a MIG e TIG manuale. Oltre a questa l’azienda dispone di isole di saldatura robotizzata e un forno di saldobrasatura.

TORNITURA

L’azienda dispone di torni manuali, torni e torni con caricatore automatico a 3/5 assi. Parte di questi torni sono abbinati alle isole di lavoro di foratura.

TAGLIO

L’azienda dispone di segatrici automatiche per il taglio a misura delle verghe in preparazione alle lavorazioni su torni e/o centri di foratura. In aggiunta disponiamo di un laser fibra di ultima generazione per il taglio delle lamiere e del tubo.

Qualità Certificata

IL MARCHIO DI QUALITÀ ISO 9001:2015 È SIMBOLO DEL LIVELLO RAGGIUNTO ED È UNA GARANZIA DEL NOSTRO MODO DI OPERARE.